以铝型材喷涂抛砖引玉出氟碳喷涂的全过程

虽然说氟碳喷涂有着诸多的优点，但是因为是新出现的技术，所以大家都不是很了解，也不会使用，导致了氟碳喷涂的使用率很低，今天小编就拿氟碳喷涂在铝型材上的使用，来为大家讲解一下氟碳喷涂该怎么使用。

1、喷涂前的处理。在铝合金型材使用氟碳喷涂时，要先对铝型材的表面应进行去油的化学处理，并且通过一定的处理让铝型材的外表面产生一层铬化膜，这层铬化膜能够在一定程度上增加涂层与金属之间的粘连性和抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用寿命。

2、底漆涂层。氟碳喷涂是分三层喷涂的，最先喷涂的就是底漆，这层涂层的质量好坏直接影响到涂层的抗渗透能力，质量好的底漆涂层能增强对基材的保护，帮助稳定金属面层，加强面漆与金属表面的附着力，能保证面漆涂层的颜色均匀性。

3、面漆涂层。这一层喷涂是氟碳喷涂三层中的关键一层，这层喷涂的主要目的是为铝型材提供所需的装饰色彩，使铝材的外观符合设计要求，并保护金属表面不受外界环境大气、酸雨、污染侵蚀，防止紫外线的渗透。抗老化能力大大增强，面涂是喷涂中最厚的油漆层，油漆层厚度一般为23-30微米。

4、罩光漆涂层。最后一层的涂层的功能也比较明显，这一层喷涂质量的好坏影响的不仅是氟碳喷涂的抗外界侵蚀的能力，还影响这氟碳喷涂的整体使用寿命，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，外观颜色更鲜艳，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三层镀膜总厚度一般为40-60微米，特殊需要可加厚。

5、固化处理。在氟碳喷涂喷涂完三成涂层之后，还要进行两次固化处理，有些氟碳喷涂公司凭借着自己的经验，一到三次固化处理都有可能。

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